Установка ГНБ GS12000-TS

Вес машины: 81000 kg
Вес силовой станции: 18000kg
Вес кабины: 3000kg
Мощность двигателя: 2×565kW+264kW
Макс. тяги и подачи: 12000 kN
Макс. крутящий момент: 260000 N·m
Макс. усилие зажима: 5300 kN
Плавающее расстояние между кареткой: 140 mm
Диаметр штанги: Φ168 -Φ254 mm
Диаметр бурового канала: 4"
Рекомендуемое расширение: ≤ Φ2000 mm
Размер машины (Д×Ш×В): 22300×2800×39500 mm
Размер кабины (Д×Ш×В): 6050×2500×2600 mm
Размер силовой станции (Д×Ш×В): 6050×2500×2600 mm
Макс. рабочее давление: 35 MPa
Макс. скорость тяги и подачи: 40 m/min
Макс. скорость вращения: 85 r/min
Макс. усилие скобы: 720000 N·m
Угол входа штанги, град: 8° -18°
Длина штанги: 9600 mm
Кран: 8 T
Рекомендуемое расстояние бурения: ≤ 3000 m

Основные эксплуатационные характеристики

  1. Гусеничная установка горизонтально-направленного бурения GS12000-LS представляет собой крупногабаритное бестраншейное оборудование для горизонтально-направленного бурения с максимальным усилием тяги 12 000 кН и максимальным крутящим моментом вращения 260 000 Нм.
  2. Двигатель в силовой системе состоит из двух двигателей Volvo (565 кВт×2) и одного двигателя Dongfeng Cummins (264 кВт×1); электронная система управления мощностью обеспечивает идеальное согласование с мощностью гидравлической системы в различных условиях работы. Силовая система энергосберегающая и экологически чистая. Независимо устроенная силовая спроектирована по размерам контейнера и удобна в транспортировке.
  3. Уникальный проект конструкции силовой головки: А. Редуктор расположен спереди, диаметр уменьшен, чтобы защитить резьбу бурильной штанги, уменьшить износ и продлить срок службы бурильной штанги. Б. Редуктор с двухслойной конструкцией, разработанный с учетом двойных стандартов жесткости и прочности конечных элементов, прочность редуктора несокрушима. В. Погружная конструкция коробки передач в полном объёме повышает её мощность при максимальной силе толкания и тяги. Г. Плавающая конструкция силовой головки полностью защищает резьбу бурильных труб.
  4. Четырехточечный запатентованный технологический зажим повышает жесткость и прочность конструкции. По сравнению с трехточечным типом он имеет больше цилиндров, большие точки и площади контакта, а сила зажима и крутящий момент скобы значительно увеличены. Обслуживание в месте пользования и замена зажимных планок ещё удобнее и быстрее: захват может плавать на протяжении всего процесса.
  5. Автоматический механизм подачи штанги, запатентованная технология компании Goodeng является зрелой и надежной, имеет высокую степень автоматизации, освобождает труд и снижает трудоемкость.
  6. Автоматическая система управления бурением, буровая установка может обеспечить постоянный крутящий момент при бурении при заданном крутящем моменте и тяговом усилии. Компьютер может более точно контролировать параметры бурения и реализовать защиту от перегрузки бурильной штанги; можно контролировать давление в системе и крутящий момент вращения автоматически через электронную систему управления.
  7. Применение эргономичной интеллектуальной электрогидравлической системы управления и электрогидравлического мониторинга: А. Двойная защита цифровой и электронной системы двойного дисплея для обеспечения надежной работы машины. Она может контролировать рабочие параметры двигателя, давление в системе, крутящий момент и скорость вращения, силу и скорость толкания и тяги, силу зажима, давление бурового раствора и т. д. Б. Электрогидравлическая интеллектуальная система мониторинга и диагностики. Реализовано автоматическое обнаружение и диагностика неисправностей гидравлической системы, что значительно облегчает последующее обслуживание и ремонт буровой установки.
  8. Применение запатентованной технологии сцепления. Применение механических или гидравлических муфт в толкающих и вращающих системах способствует подбору количества рабочих моторов в зависимости от условий работы, повышению эффективности энергосистемы и снижению затрат на строительство.
  9. Противоударная технология защиты при вращении, толкании/буксировании. Многочисленные средства защиты моторов противостоят воздействию сложных условий эксплуатации, например камней, повышая надежность и срок службы двигателя.
  10. Ведущая в отрасли электрическая пропорциональная гидравлическая система управления с принудительным потоком. Использование гидравлических компонентов мировых брендов обеспечивает точное управление, повышает эффективность, снижает потребление энергии, устойчиво к высоким температурам и загрязнению.
  11. Высокая надежность электрической системы. Первоклассные электрические компоненты мировых брендов и интегрированная конструкция линейной скорости обеспечивают надежность и стабильность электрической системы.
  12. Эргономичная операционная кабина. Просторная и светлая операционная кабина имеет широкий обзор, эргономичный дизайн панелей. Все провода подключаются к контроллеру без масляных труб. Длина провода составляет более 30 м, что делает соединение более удобным, а окружающую среду более чистой
  13. Установка имеет гусеничную конструкцию, что делает переброски на короткие расстояния чрезвычайно удобными. Форма силовой установки и операционной кабины представляет собой стандартные 20-футовые контейнеры, что делает перемещение чрезвычайно удобным.
Made on
Tilda